A gipszport főként tofu termékek készítésére használják, ahol az arzéntartalom szigorúan korlátozott. Ellenkező esetben a túlzott arzéntartalmú tofut fogyasztók különböző fokú émelygést, hányást, gyomor-bélrendszeri kellemetlenségeket és egyéb tüneteket tapasztalnak, sőt az arzénmérgezés okozta nagyobb elváltozásokhoz is vezethetnek.
A gipsz fajtái és felhasználási területei Az építőiparban leggyakrabban használt gipszfajta az építőgipsz, ezt követi a modellgipsz, valamint a nagy szilárdságú gipsz, vízmentes gipszcement és padlógipsz. A gipszgyártás fő nyersanyaga a természetes kétvízű gipsz, más néven lágygipsz vagy gipsz, amely két kristályvizet tartalmazó kalcium-szulfát. A természetes kétvízű gipsz a gipsz különböző tulajdonságaiból készülhet.
A gipszgyártás fő folyamatai a hevítés és az őrlés. Az eltérő hevítési hőmérséklet és módszer miatt a gipsz különböző tulajdonságait lehet előállítani. (1) Építési gipsz Az építési gipsz egy fehér por, amelyet érett gipsz és más nyersanyagok, például természetes hidragipsz 107-170 fokos hőmérsékleten történő égetésével, majd finom őrléssel állítanak elő. Fő alkotóeleme a b típusú félig víztartalmú gipsz. Az építési gipsz kikeményedés után jó hőszigeteléssel, hangelnyelő képességgel és jobb tűzállósággal és nedvességfelvétellel rendelkezik. Fehér színű, belső festéshez használható, különösen alkalmas különféle festmények készítésére. A fehér, sima és finom virágdíszítés, például pigmentek hozzáadásával a termék változatos színűvé tehető. Építési gipsz nem használható kültéri projektekhez és 65 fok feletti magas hőmérsékletű projektekhez. Röviden, az építészeti gipsz felhasználható belső festésre, dekorációs termékek, porózus gipsztermékek és gipszkartonok készítésére, stb. (2) A modellgipsz kétvízű gipszének égetésével előállított párizsi gipszet modellgipsznek nevezzük, ha a szennyeződés tartalma kisebb. és a SKI finomabb, mint a fehér porcsiszolásé. Gyorsabban köt és nagyobb szilárdságú, mint az építővakolat. Főleg modellek, szobrok, dekoratív díszek és így tovább készítésére használják. (3) Nagy szilárdságú gipsz A H hidrogipszet nyomás alatti gőzölőbe helyezzük, és 1,3 atmoszférán (124 fokon) gőzöljük. Írjon félig vízmentes gipszet, finomra őrölve a nagy szilárdság érdekében. Ez a gipsz keményedés után nagy sűrűséggel és szilárdsággal rendelkezik. A nagyszilárdságú gipsz alkalmas vakolási munkákhoz, dekorációs termékekhez és nagy szilárdságú gipszkartonokhoz. Vízlepergető hozzáadása után a termékek magas páratartalmú környezetben is használhatók. A szerves oldathoz is hozzáadható kötőanyagként. (4) Ha a természetes dihidrogipszet 400-750 fokra melegítjük, a gipsz teljesen elveszti a vizet és oldhatatlan vízmentes gipsz lesz. Megfelelő mennyiségű aktivátorral való összekeverés és őrlés után vízmentes gipszcement lesz. A vízmentes gipszcement beltéri használatra alkalmas, elsősorban gipszkarton vagy egyéb termékek készítésére használják, beltéri vakolatként is használható. (5) Padlógipsz, ha a természetes kétvízű gipszet 800 fok felett kalcinálják úgy, hogy a kalcium-szulfát egy része kalcium-oxiddá bomlik, az őrlés utáni terméket magas hőmérsékleten égetett gipsznek, más néven padlógipsznek nevezik. Kikeményedése után a padlóvakolat nagy szilárdságú, kopásálló és vízálló, ezért főként gipszpadlóként használják beltéri padló díszítésére. A CaS04·2H20-nak nevezett gipsz gipszet és anhidritot, két természetes kalcium-szulfát terméket tartalmaz. A gipsz kalcium-szulfát-dihidrát, a vízmentes gipsz pedig vízmentes kalcium-szulfát CaS04·2H20.
